要想获得满足卫生标准的高效清洁过程，必须有阀门设计和过程控制技术方面的专家严格把控。设计工程师和工艺工程师都需重视管道工程和控制阀门的设计，这点至关重要。
在食品行业，卫生极其重要。IFS食品审计对清洁和杀菌过程极为细致的审查方式就是例证，他们要确保有效覆盖所有可能出现问题的地方。为此，很多制造商都要采用原位清洁方法，以确保生产设备的安全。
可靠而高效地控制这些过程需要用到自动控制阀，这些阀门要集成到主体生产控制系统中，并且能够耐高温、耐腐蚀性清洁剂。原位清洁（CIP）和原位蒸汽灭菌（SIP）系统可以自动清洁和杀菌，无需对生产线主体进行拆卸。对于自动化程度更高的应用，可以将单独的生产线从其余生产过程中独立出来，以确保清洁过程不会影响生产。
对任何系统进行初步评估前，都需要确定其影响因素，比如温度、压强和清洁介质属性。所有这些因素都会影响控制阀的设计，尤其是阀体、内部阀座和密封圈的设计，因为化学耐腐蚀性对这些部件的可靠运行至关重要。

Bürkert供应各式各样的阀体、阀座和密封材料，既可以用于腐蚀性和酸性清洁体系，又能耐受高温。根据酸性、碱性、介质温度和清洁剂的不同，可以选择高级不锈钢与多种塑料的组合材料，如PVC-HT、PP/PE、PA、PTFE、
PVDF、PPS或PEEK。
要达到有效的原位清洁（CIP）/原位蒸汽灭菌（SIP）过程，首先需要仔细设计过程管路，消除盲管、岔路，同时最大程度地减少T型接头。这样才能使过程管路中的每个表面都得到同等清洁/灭菌。同时结合集成式控制系统，使清洁过程与生产过程相互协调，以最大限度地提高生产力，同时避免交叉污染。
Bürkert通过核黄素试验台测试清洁循环，并确保流动特性百分百可靠，整套阀门组件清洁无污。只有极少数生产商才拥有这种能力。在需要原位清洁的卫生应用中，需保证清洁循环有效、高效。实践证明，Bürkert能够完全满足这方面的标准。

Bürkert 拥有各式各样的阀门和阀门驱动器，其产品可以用于各种场合，包括空间狭小的设备。在专家设计和应用工程师的支持下，Bürkert产品品类涵盖大量创新性模块化阀体，如 2000 INOX型阀门，其能够紧耦合安装，可以放在灵活、轻质、高效费比的阀组上，以大幅度减少连接管路的体积。这些产品也可以用于最新的单元作动器，配备为直冲式环境设计的光滑不锈钢阀体，以最小的安装成本获得卓越的控制力和高精确度。